Answer
انتخاب مواد شامل تعادل بین خوردگی محیطی و محدودیت های بار مکانیکی است.
فولاد کربنی (SAE 1070-1090):
- استفاده: مجموعه های صنعتی استاندارد با محافظ روغن یا گریس.
- مبادله: قدرت تسلیم و ظرفیت رانش بسیار بالا. مستعد اکسیداسیون سریع و زنگ زدگی در محیط های مرطوب یا شیمیایی.
فولاد ضد زنگ 316:
- استفاده: محیط های دریایی، پردازش شیمیایی، پزشکی و محیط های با دمای بالا.
- مقاومت شیمیایی: افزایش محتوای نیکل و افزودن مولیبدن (2-3$\%$) مقاومت بالایی در برابر حفره های کلرید، خوردگی شکاف و اسیدهای آلی ایجاد می کند.
- مبادله قدرت: فولاد ضد زنگ 316 با عملیات حرارتی سخت نمی شود (بر خلاف 17-7PH) و برای استحکام مکانیکی خود صرفاً به کار سرد متکی است. این استحکام تسلیم بسیار پایینتری نسبت به فولاد کربنی دارد (تقریباً 35-45 $\% $ ظرفیت رانش کمتر)، به این معنی که یک حلقه ضخیمتر یا شیار عمیقتر باید برای دستیابی به حاشیههای ایمنی معادل طراحی شود.
