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Wie wirkt sich das Design der Gehäuse-/Wellenfase auf die Montage von Multiturn Wellenfedern aus?

2026-06-16 FAQ

Mehrfachdrehbare Wellenfedern, insbesondere solche mit Unterlegscheibenenden, können beim blinden Einbau in Gehäuse an scharfen Kanten hängen bleiben. Für die Gehäusebohrung wird eine Einlaufschräge von $15^°$ bis $30^°$ empfohlen. Die Tiefe der Fase sollte die freie Höhe der Feder überschreiten, um sicherzustellen, dass die Feder beim Eintritt in die Baugruppe allmählich zusammengedrückt wird.

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Mehrfachdrehbare Wellenfedern, insbesondere solche mit Unterlegscheibenenden, können beim blinden Einbau in Gehäuse an scharfen Kanten hängen bleiben. Für die Gehäusebohrung wird eine Einlaufschräge von $15^°$ bis $30^°$ empfohlen. Die Tiefe der Fase sollte die freie Höhe der Feder überschreiten, um sicherzustellen, dass die Feder beim Eintritt in die Baugruppe allmählich zusammengedrückt wird. Wenn die Feder über einer Welle montiert wird, sollte die Welle eine ähnliche Fase haben. Scharfe Kanten können das Material beschädigen und zu Spannungskonzentrationen führen. Bei 17-7PH-Federn kann bereits ein kleiner Kratzer die Ermüdungslebensdauer um 50 % verkürzen, da das Material im CH900-Zustand empfindlich auf Kerbwirkungen reagiert.

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