Welche automatisierten Montagetechniken werden für den Einbau von Wellenfedern mit kleinem Durchmesser in großvolumige Automobilsensoren empfohlen?

Bei der Produktion großer Stückzahlen werden Wellenfedern in der Regel mithilfe spezieller Pick-and-Place-Vakuumdüsen oder mechanischer Greifer installiert, die am Innendurchmesser der Feder angreifen. Um ein Verheddern zu verhindern (ein häufiges Problem bei Wellenfedern), werden „verhedderungsfreie“ Verpackungen wie Plastiktuben oder Klebeband verwendet. Automatisierte Inspektionssysteme mit Vision-Sensoren prüfen das Vorhandensein der Feder und ihre korrekte Ausrichtung (z. B. um sicherzustellen, dass sie nicht verkantet ist). Bei Einpressanwendungen wird die Einführkraft überwacht, um sicherzustellen, dass die Feder ihren Sitz erreicht hat und nicht durch übermäßige Kraft während des Installationshubs verformt wurde.