Answer
Ang mga dulo ng shim ay nagbibigay ng 360-degree na flat contact surface, hindi tulad ng mga plain end na nakikipag-ugnayan lamang sa isinangkot na bahagi sa mga wave peak. Ang distribusyon ng load na ito ay binabawasan ang contact pressure $P_c = Force / Area$ sa mating components, na mahalaga kapag ang mating part ay gawa sa mas malambot na materyal tulad ng aluminum o plastic. Tinatanggal din ng mga shim end ang indentation na 'wave peak' na maaaring mangyari sa paglipas ng panahon, na tinitiyak ang isang matatag na taas ng trabaho at pinipigilan ang spring mula sa 'paghuhukay' at paglikha ng mga wear debris (fretting) sa mga precision assemblies.