Die Vorteile und Anwendungen von verschachtelte Wellenfeder
Vorteile:
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Bietet 2- bis 3-fache Belastung eines Standard-Singleturn-Wellenfeder
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Kann Ersetzen Sie gestapelte Single-Turn-Federn
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Beseitigt Fehlausrichtungen und inkonsistentes Laden
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Niedrigere Kosten im Vergleich zum Stapeln einzelner Federn
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Einfach und schnell zu montieren
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Robustes, verwirrungssicheres Design unterstützt automatisierte Handhabung
Anwendungen:
1. Lagervorspannung
Bei Hochlastanwendungen erzeugen dreischichtige Federn die starke Kraft, die für die Vorspannung hochbeanspruchter Lager erforderlich ist. Vorspannung ist unerlässlich Minimieren Sie Lärm und Vibrationen in der Versammlung.
2. Ventile
Wenn Druck auf die Dichtflächen ausgeübt wird, komprimiert sich der verschachtelte Wellenfeder, um die Dichtung geschlossen zu halten. Wenn sich die Dichtung abnutzt, verschleißt die Feder drückt weiterhin auf die Dichtung dicht an der Oberfläche anliegt. Es ist ultradünnes Profil und hohe Kraft machen es ideal für kompakte Ventilbaugruppen.
3. Anschlüsse
Bei Steckverbindern dreht sich die männliche Seite entlang des Nutprofils der weiblichen Seite, während die Dual-Turn verschachtelte Wellenfeder übt eine Vorspannung zwischen den Schichten aus. Die Feder liefert hohe Kraft in engen radialen und axialen Räumen.
4. Kabelkonfektionen
Ein Dual-Turn-verschachtelte Wellenfeder ersetzt gestapelte einschichtige Wellenfedern, um die erforderliche Kraft zu liefern Sichern Sie beide Enden zusammen. Der begrenzte Hub ermöglicht notwendige Bewegung um die Enden bei Bedarf zu trennen.
5. Druckdichtungen
Wo Präzise Siegelkraft benötigt wird, sorgt ein Dual-Turn verschachtelte Wellenfeder größere Belastung als eine einlagige Feder. Die präziser Druck Es wird an die Dichtfläche abgegeben und sorgt für eine effektive Abdichtung Minimierung des Verschleißes.