Vier wesentliche Qualitätsmerkmale der Wellenfeder von Lispring

Basierend auf jahrelanger Forschungs- und Entwicklungserfahrung, kombiniert mit Kundenbedürfnissen und Feedback-Informationen und unter Bezugnahme auf relevante nationale und internationale Standards, hat das Lispring Unternehmen vier wichtige Qualitätsmerkmale von Wellenfedern zusammengefasst: Zuverlässigkeit, Anwendbarkeit, Haltbarkeit und Umweltanpassungsfähigkeit.

Zuverlässigkeit

Im Hinblick auf Zuverlässigkeit verbessern wir vor allem die Zugfestigkeit des Materials. Da die Arbeitshöhe einer Wellenfeder bei gleicher Belastung im Vergleich zu einer normalen zylindrischen Druckfeder um mehr als 50 % reduziert ist, ist es zur Erfüllung der Anforderungen des Produkteinsatzes und zur Gewährleistung der Produktzuverlässigkeit erforderlich, die Zugfestigkeit des Materials zu verbessern. Basierend auf theoretischen Designberechnungen und großen Produktdaten haben wir Materialzugfestigkeitsstandards für verschiedene Produkte entwickelt.

Anpassungsfähigkeit

Um die Anwendungsanforderungen von High-End-Bereichen wie Militär und Luft- und Raumfahrt unter den durch bestehende Produktionsprozesse zugelassenen Bedingungen zu erfüllen, verbessern wir entsprechend die Maßgenauigkeitsindikatoren des Produkts und reduzieren die Lasttoleranzindikatoren. Um den Kunden die Designauswahl zu erleichtern, fügen wir gleichzeitig den Indikator für den Elastizitätskoeffizienten hinzu, der dazu beiträgt, das Tempo beim Ersetzen importierter Wellenfedern durch inländische zu beschleunigen, die aktuelle Situation zu lösen, in der inländischen Importe stecken zu bleiben, und den Marktanteil inländischer Wellenfedern zu verbessern. Um die Genauigkeit und Stabilität von Wellenfedern im Produktionsprozess sicherzustellen, haben wir gleichzeitig einen Standardbereich für das Windungsverhältnis von Wellenfedern entwickelt, der auf tatsächlichen Produktions- und Nutzungsbedingungen basiert.

Haltbarkeit

Im Hinblick auf die Haltbarkeit wurde der Härteindex verbessert und auch die Messmethode und der Grenzwert für die Ermüdungslebensdauer von Wellenfedern wurden geklärt, da Federn bei Langzeitgebrauch am anfälligsten für Ermüdungsschäden sind.

Die Grundlage für die Bestimmung des Ermüdungslebensdauerindikators stammt im Allgemeinen aus dem Kapitel über die Ermüdungsfestigkeit von Federn im Federhandbuch, in dem das Goodman-Grenzspannungsdiagramm durch minimale und maximale Spannungen dargestellt wird.

Umweltbezogene Anwendbarkeit

Im Hinblick auf die Umweltanpassungsfähigkeit wurde ein neuer Temperaturschockindikator hinzugefügt, um den normalen Betrieb der Wellenfeder unter bestimmten Umgebungstemperaturunterschieden sicherzustellen und die tatsächlichen Nutzungsbedingungen der Kunden zu berücksichtigen.