Steigern Sie die Pumpen- und Ventilleistung mit Compact Wellenfedern

Warum Wellenfedern ideal für Pumpen und Ventile sind

- Präzise Abdichtung: Vermeidung von Medienlecks

Dichtungsversagen von Pumpen und Ventilen (z. B. Undichtigkeit von Gleitringdichtungen und Ventilsitzen) sind ein Hauptproblem in der Branche. Wellenfedern kann eine stabile und einstellbare Vorspannung bereitstellen (erreicht durch Anpassung der Anzahl der Wellen, der Dicke und des Materials der Feder) und vermeidet so das Problem herkömmlicher zylindrischer Federn, bei denen „übermäßige Vorspannung zum Verschleiß der Dichtfläche führt und unzureichende Vorspannung zu Undichtigkeiten führt“.

- Stoßdämpfung und Verschleißfestigkeit: Verlängerung der Lebensdauer der Komponenten

Wenn Pumpen und Ventile geöffnet oder geschlossen werden (z. B. die Drehung eines Kugelventilkerns, der Aufprall eines Rückschlagventiltellers), können starre Kollisionen zu einem schnellen Verschleiß der Ventilsitze und -kerne führen. Die „wellenförmige Struktur“ von Wellenfedern kann Aufprallenergie durch allmähliche Verformung absorbieren, die Aufprallkraft in elastische potentielle Energie umwandeln und die Aufprallbeanspruchung der Komponenten reduzieren. Daten zeigen, dass bei Kugelhähnen mit Wellenfedern die Lebensdauer des Ventilsitzes um das Zwei- bis Dreifache verlängert werden kann.

- Raumoptimierung: Anpassung an kompakte Designs

Für Pumpen- und Ventilgeräte (insbesondere miniaturisierte und integrierte Produkte) gelten strenge Anforderungen an den Einbauraum. Bei gleicher Tragfähigkeit beträgt die Höhe einer Wellenfeder nur 1/4 bis 1/2 der Höhe einer herkömmlichen zylindrischen Feder. Es kann in enge Spalten eingebettet werden (z. B. zwischen dem rotierenden Ring und der Wellenhülse von Gleitringdichtungen oder an der Verbindung zwischen Ventilkernen und Ventilschäften), wodurch die Notwendigkeit einer Änderung der Gesamtstruktur der Ausrüstung entfällt und die Konstruktionsschwierigkeiten verringert werden.

- Kompensation der Arbeitsbedingungen: Anpassung an komplexe Umgebungen

Unter Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen (z. B. Heißöltransferpumpen mit einem Temperaturbereich von 200–400 °C) und hohem Druck (z. B. Hochdruckregelventilen mit einem Druckbereich von 10–30 MPa) sind Pumpen- und Ventilkomponenten anfällig für thermische oder druckinduzierte Verformungen. Wellenfedern kann Lücken durch mikroelastische Verformung ausgleichen und so ein Verklemmen von Bauteilen verhindern.

Materialauswahl für Wellenfedern in rauen Umgebungen

Nicht alle Pumpen und Ventile arbeiten unter umweltfreundlichen Bedingungen. Einige arbeiten mit ätzenden Chemikalien, hohen Temperaturen oder abrasiven Flüssigkeiten. Deshalb ist die Wahl des Materials wichtig.

1. Edelstahl (304/316): Geeignet für neutrale Medien (Wasser, Öl) und normale Arbeitstemperaturen, wie gewöhnliche Kreiselpumpen und Reinwasserventile;

2. Hastelloy C-276: Geeignet für stark korrosive Medien (Säure-Base, Salzlösungen) und Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen, wie z. B. chemische Prozesspumpen und korrosionsbeständige Ventile;

3. Berylliumkupfer (QBe1.9): Geeignet für Niederdruck- und Hochpräzisionsszenarien (z. B. Instrumentenventile). Es verfügt über eine ausgezeichnete elastische Stabilität und elektrische Leitfähigkeit und kann elektromagnetische Störungen vermeiden.

Lispring: Engagiert im Pumpen- und Ventilsektor und liefert zentrale elastische Lösungen für weltbekannte Unternehmen

Lispring ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Wellenfedern für die Pumpen- und Ventilindustrie spezialisiert. Mit einem tiefgreifenden Verständnis der Kernanforderungen von Pumpen- und Ventilgeräten wie Abdichtung, Pufferung und Kompensation sowie der präzisen Kontrolle über Materialeigenschaften und Strukturdesign ist das Unternehmen zu einem wichtigen Partner weltweit renommierter Pumpen- und Ventilunternehmen wie Edwards, Emerson, Flowserve und KSB geworden. Seine Produkte passen sich nicht nur an die rauen Arbeitsbedingungen verschiedener Pumpen- und Ventiltypen wie Kreiselpumpen, Regelventile und Kugelhähne an – von neutralen Medien mit normaler Temperatur bis hin zu Umgebungen mit hohen Temperaturen und stark korrosiven Umgebungen – sie alle können eine stabile Vorspannung, eine effiziente Stoßdämpfung und einen präzisen Spaltausgleich bieten. Darüber hinaus erfüllen sie durch maßgeschneiderte Designs die individuellen Anforderungen verschiedener Markengeräte an Bauraum und Tragfähigkeit und helfen Partnern dabei, die Dichtungszuverlässigkeit, die Lebensdauer der Komponenten und die Betriebsstabilität von Pumpen- und Ventilprodukten zu verbessern. Dadurch hat Lispring ein professionelles und zuverlässiges technisches Image in der globalen Pumpen- und Ventilindustriekette aufgebaut.